2022年山東春季高考機(jī)械制造類專業(yè)技能考試標(biāo)準(zhǔn)

技能模塊 1.計(jì)算機(jī)繪圖

1.技術(shù)要求

(1)能夠按照要求正確設(shè)置繪圖環(huán)境，并能夠分層繪圖。

(2)能夠按照要求正確設(shè)置文字樣式、標(biāo)注樣式、引線樣式。

(3)能夠用CAD軟件正確繪制零件圖。

(4)能夠根據(jù)零件圖用CAD軟件繪制簡(jiǎn)單的裝配圖。

(5)能夠根據(jù)簡(jiǎn)單的裝配圖用CAD軟件正確拆畫零件圖。

(6)能夠正確的創(chuàng)建塊、插入塊與編輯塊。

(7)能夠正確的繪制并填寫標(biāo)題欄和明細(xì)欄。

(8)能夠正確的標(biāo)注零件的尺寸和技術(shù)要求。

(9)能夠正確的新建、打開(kāi)、保存及打印文件。

2.設(shè)備及材料

(1)設(shè)備：計(jì)算機(jī)(配備Windows操作系統(tǒng)、AutoCAD、中望機(jī)械CAD、CAXA電子圖板)，打印機(jī)。

(2)材料：打印紙。

3.設(shè)備的使用正確使用計(jì)算機(jī)、繪圖軟件及打印設(shè)備。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場(chǎng)秩序。

(2)按考場(chǎng)要求保存、打印考試文件。

技能模塊 2.機(jī)械零件測(cè)繪

1.技術(shù)要求

(1)掌握常用測(cè)繪工具的使用方法，能夠正確選用相應(yīng)的量具。

(2)能確定常用機(jī)械零件的視圖表達(dá)方案，并正確繪制零件圖。

(3)能夠正確使用繪圖工具繪制組合體三視圖，并能夠正確標(biāo)注尺寸。

(4)能夠正確使用繪圖工具繪制正等軸測(cè)圖。

(5)能夠正確使用工具完成螺紋連接的拆裝與測(cè)繪。

(6)能夠正確使用測(cè)量工具對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪進(jìn)行測(cè)繪，計(jì)算并確定其主要參數(shù)及幾何尺寸，完成齒輪的零件圖。

(7)能夠?qū)ΤＳ脵C(jī)械零件進(jìn)行測(cè)繪。

(8)能夠按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正確標(biāo)注尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度及零件性能要求等。

(9)能夠正確填寫標(biāo)題欄。

2.設(shè)備及材料

(1)設(shè)備：常用機(jī)械零件、螺紋連接件、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪。

(2)材料：圖紙。

3.工具量具

(1)工具：活動(dòng)扳手、開(kāi)口扳手、內(nèi)六角扳手、繪圖板、丁字尺、三角板、圓規(guī)、鉛筆、橡皮等。

(2)量具：鋼直尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、公法線千分尺、萬(wàn)能角度尺、螺紋規(guī)等。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場(chǎng)秩序。

(2)操作時(shí)穿好工作服、正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)規(guī)范使用工具、量具。(4)保持工作場(chǎng)地整潔，工具、量具擺放整齊。

(5)測(cè)繪完畢要把所用的物品和工具量具按規(guī)定放回原處。

技能模塊 3.典型零件鉗工加工

1.技術(shù)要求

(1)能識(shí)讀零件圖，明確零件技術(shù)要求。

(2)掌握劃線、銼削、鋸削、鉆孔、攻螺紋的工藝及操作規(guī)范。

(3)能夠根據(jù)零件圖紙正確選用工具、量具。

(4)能夠遵循鉗工崗位操作規(guī)范進(jìn)行鉗工操作。

(5)能夠完成凸件的鉗工加工并進(jìn)行檢測(cè)。

(6)能夠完成凹件的鉗工加工并進(jìn)行檢測(cè)。

(7)能夠完成凸凹件的銼配加工并進(jìn)行檢測(cè)。

(8)能夠完成六角螺母的鉗工加工并進(jìn)行檢測(cè)。

2.設(shè)備及原材料

(1)設(shè)備：鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、劃線平臺(tái)。

(2)原材料：板料、棒料。

3.工具量具

(1)工具：鉗工銼刀、鋸弓、鋸條、麻花鉆頭、劃針、絲錐、鉸杠、鏨子、手錘。

(2)量具：刀口形直尺、直角尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺、千分尺、百分表(含磁力表座)、萬(wàn)能角度尺、螺紋塞規(guī)、塞尺等。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，遵守考場(chǎng)秩序。

(2)穿好工作服、正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)規(guī)范使用各種設(shè)備、工具、量具進(jìn)行操作。

(4)保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

(5)考試結(jié)束工量具擺放整齊，有序撤離。

技能模塊 4.軸套類零件普通車床車削加工

1.技術(shù)要求

(1)能夠根據(jù)零件圖編制合理的加工工藝。

(2)能夠正確選擇切削用量、刀具及夾具。

(3)能夠規(guī)范刃磨車刀。

(4)能夠使用普通車床加工含有臺(tái)階、錐面、螺紋、內(nèi)孔等結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單軸、套類零件。

(5)零件精度要求：外圓尺寸公差等級(jí)IT7-IT8，內(nèi)孔尺寸公差等級(jí)IT8，臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸公差等級(jí)IT10-IT12，精加工外圓及內(nèi)孔表面粗糙度Ra值小于等于 3.2μm，圓錐表面粗糙度Ra 值小于等于 6.3μm，其余表面粗糙度Ra值小于等于 12.5μm，同軸度誤差小于 0.05mm。

2.設(shè)備及原材料

(1)設(shè)備：普通車床、砂輪機(jī)。

(2)原材料：圓鋼。

3.工具、量具和刀具

(1)工具：卡盤扳手、刀架扳手、頂尖、中心鉆夾頭、中心鉆、變徑套、螺絲刀、鐵屑清理工具等。

(2)量具：游標(biāo)卡尺、深度尺、千分尺、鋼直尺、百分表等。

(3)刀具：外圓車刀、內(nèi)孔車刀、端面車刀、螺紋車刀、切斷車刀。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場(chǎng)秩序。

(2)穿好工作服，袖口需扎緊，戴工作帽、護(hù)目鏡，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)工件和車刀裝夾牢固，車刀高度調(diào)整正確、外伸長(zhǎng)度合理。

(4)規(guī)范使用工具、量具。

(5)測(cè)量工件、安裝刀具、改變主軸轉(zhuǎn)速等操作時(shí)應(yīng)停車。

(6)工、量、刀具排放整齊。

(7)加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過(guò)的物品擦拭干凈，用專用鉤子清除切屑，按規(guī)定給工、夾、量具涂油防銹。

(8)加工結(jié)束后將車床大滑板搖到床尾一端，各傳動(dòng)手柄置于空擋位置，給各加油部位上好潤(rùn)滑油并關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。

技能模塊 5.數(shù)控車仿真

1.技術(shù)要求

(1)能夠熟練使用數(shù)控車仿真軟件，選擇合適的數(shù)控機(jī)床，按照操作規(guī)程正確使用操作面板上的常用功能鍵。

(2)能夠?qū)α慵鬟M(jìn)行設(shè)置并使用通用夾具進(jìn)行零件的裝夾與定位。

(3)能夠選擇合理刀具并進(jìn)行安裝。

(4)熟悉 FANUC、華中、廣數(shù)等常用系統(tǒng)數(shù)控車加工的編程指令，能夠編制含有端面、外圓、槽、螺紋、錐面、圓弧、內(nèi)孔等結(jié)構(gòu)的軸、套類零件的加工程序。

(5)能夠進(jìn)行手動(dòng)操作對(duì)刀，并對(duì)刀具補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

(6)能夠?qū)Τ绦蜻M(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切。

(7)能夠?qū)庸ず蟮牧慵M(jìn)行測(cè)量、程序修改和刀具參數(shù)的修改。

2.使用設(shè)備計(jì)算機(jī)，數(shù)控仿真軟件。

3.刀具和量具的使用使用數(shù)控仿真軟件自帶刀具和量具進(jìn)行工件切削與測(cè)量。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，遵守考場(chǎng)秩序。

(2)正確使用計(jì)算機(jī)。

(3)按考場(chǎng)要求保存考試文件。

(4)考試結(jié)束將鍵盤、鼠標(biāo)放在規(guī)定的位置，凳子擺放整齊、整理個(gè)人機(jī)位。

技能模塊 6.手工電弧焊焊接

1.技術(shù)要求

(1)了解手工電弧焊的常用設(shè)備及工具。

(2)能正確選擇焊條直徑和焊接電流。

(3)能夠規(guī)范實(shí)施 V 型坡口板材的對(duì)接平焊。

(4)能夠規(guī)范實(shí)施 V 型坡口管管的對(duì)接平焊。

2.設(shè)備及原材料

(1)設(shè)備：手工電弧焊機(jī)。

(2)原材料：焊條、鋼板、鋼管等。

3.工具量具及防護(hù)用品

(1)工具：焊鉗、焊工錘、焊接電纜、角向磨光機(jī)等。

(2)量具：鋼直尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測(cè)尺。

(3)防護(hù)用品：防護(hù)面罩、電焊手套。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場(chǎng)秩序。

(2)規(guī)范使用各種焊接工具、量具、表面處理工具等。

(3)穿好防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，必須使用防護(hù)面罩，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(4)保持工作場(chǎng)地整潔，工具、量具擺放整齊。

(5)操作完畢關(guān)閉電源。

技能模塊 7.液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

1.技術(shù)要求

(1)能夠正確識(shí)讀液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖。

(2)能夠根據(jù)要求合理選用液壓、氣動(dòng)元件。

(3)能夠合理布局液壓、氣動(dòng)元件，進(jìn)行管路連接。

(4)能根據(jù)控制要求，采用規(guī)范的安裝工藝，進(jìn)行簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

(5)能夠?qū)σ簤悍较蚩刂苹芈?、壓力控制回路進(jìn)行安裝與調(diào)試。

(6)能夠?qū)σ簤赫{(diào)速回路、順序動(dòng)作回路進(jìn)行安裝與調(diào)試。

(7)能根據(jù)控制要求，采用規(guī)范的安裝工藝，進(jìn)行簡(jiǎn)單氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

(8)能夠?qū)鈮悍较蚩刂苹芈?、壓力控制回路進(jìn)行安裝與調(diào)試。

(9)能夠?qū)鈮赫{(diào)速回路、順序動(dòng)作回路進(jìn)行安裝與調(diào)試。

2.設(shè)備及元器件液壓傳動(dòng)裝置、氣壓傳動(dòng)裝置、液壓元件、氣動(dòng)元件。

3.工具、儀表和輔助材料工具：扳手、剪刀、螺絲刀。儀表：萬(wàn)用表、壓力表、流量計(jì)。輔助材料：氣管、油管、密封膠帶、液壓油。

4.操作規(guī)范要求

(1)遵守考場(chǎng)紀(jì)律，服從考場(chǎng)工作人員安排。

(2)穿好工作服，戴工作帽、正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)保持工作臺(tái)及附近區(qū)域干凈整潔。

(4)液壓氣動(dòng)元件選用正確、安裝位置合理、固定牢靠。

(5)液壓管路連接正確、牢固、布局美觀。

(6)愛(ài)惜現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和器材，元件輕拿輕放，擺放整齊有序。

(7)自檢管路安裝無(wú)誤，請(qǐng)監(jiān)考教師檢查后，方能通電試車調(diào)試。

(8)嚴(yán)格遵守液壓和氣壓國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

(9)按照安全文明生產(chǎn)與職業(yè)規(guī)范要求進(jìn)行操作。

技能模塊 8.電動(dòng)機(jī)控制及常用線路安裝

1.技術(shù)要求

(1)了解三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理。

(2)能夠?qū)θ喈惒诫妱?dòng)機(jī)定子繞組的首末端進(jìn)行判斷。

(3)了解常用低壓電器的用途、使用方法，能正確選擇與電動(dòng)機(jī)匹配的低壓電器。

(4)熟練使用萬(wàn)用表對(duì)常用低壓電器進(jìn)行檢測(cè)。

(5)能識(shí)讀和繪制電動(dòng)機(jī)控制電路原理圖。

(6)掌握電動(dòng)機(jī)控制電路元件布局、線路布線和接線的規(guī)范。

(7)能根據(jù)電路圖，按照工藝要求進(jìn)行電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路的安裝調(diào)試與故障排除。

(8)能根據(jù)電路圖，按照工藝要求進(jìn)行電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路的安裝調(diào)試與故障排除。

(9)能夠?qū)φ彰骶€路進(jìn)行安裝和調(diào)試。

(10)能夠?qū)蜗嚯娔鼙戆惭b與調(diào)試。

(11)熟悉電工安全操作規(guī)程和電氣設(shè)備的安全檢查，防止出現(xiàn)觸電事故和設(shè)備損壞。

2.設(shè)備、器件及原材料

(1)設(shè)備：配網(wǎng)孔板的電工實(shí)訓(xùn)臺(tái)、三相異步電動(dòng)機(jī)。

(2)器件：低壓斷路器、熔斷器、交流接觸器、按鈕、熱繼電器、照明燈具、單相電能表。

(3)原材料：接線端子板、導(dǎo)軌、行線槽、冷壓接線頭、號(hào)碼管、銅芯軟線。

3.儀表、工具

(1)工具：電工工具一套(測(cè)電筆、螺絲刀、鋼絲鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、電工刀、剝線鉗、電烙鐵、鑷子、剪刀等)、文具等。

(2)儀表：萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表。

4.操作規(guī)范要求

(1)遵守考場(chǎng)紀(jì)律，服從考場(chǎng)工作人員安排。

(2)穿好工作服、絕緣鞋，戴工作帽，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)做到工作場(chǎng)地整潔，工具、儀表擺放整齊。

(4)元器件安裝位置合理、固定牢靠。

(5)導(dǎo)線線頭處理符合規(guī)范、接線緊固、走線規(guī)范合理。

(6)自檢線路確認(rèn)無(wú)誤，請(qǐng)監(jiān)考教師檢查后，方能通電試車。

原文：http://www.sdzk.cn/Floadup/file/20211117/6377274146934803881044423.pdf