2022年山東春季高考機械制造類專業(yè)考試標準

機械制造類專業(yè)知識考試標準

一、考試范圍和要求

知識模塊 1.機械制圖

1.制圖基本知識

(1)掌握國家標準中對圖紙幅面及格式、標題欄、明細欄、比例、字體、圖線等的基本規(guī)定。

(2)掌握尺寸標注的基本規(guī)則、尺寸的組成、常見尺寸的標注方法。

(3)了解斜度、錐度的概念，掌握斜度、錐度的畫法及標注。

(4)掌握平面圖形的尺寸分析。

2.正投影和軸測圖基礎知識

(1)了解投影原理和投影法的分類。

(2)掌握正投影法的投影原理和投影方法。

(3)了解三視圖的形成，掌握三視圖的對應關系及畫法。

(4)掌握點、線、面的投影方法、投影特點及投影規(guī)律。

(5)掌握基本體及其切割體三視圖的畫法及尺寸標注方法。

(6)掌握兩圓柱正交相貫和同軸回轉(zhuǎn)體相貫的相貫線畫法。

(7)了解軸測圖的形成、投影特性和分類。

(8)掌握正等軸測圖的繪圖方法和步驟。

3.組合體基礎知識

(1)了解組合體的組合形式。

(2)掌握繪制組合體三視圖的方法和步驟。

(3)掌握組合體三視圖尺寸標注的方法和步驟。

(4)掌握識讀組合體三視圖的方法與步驟。

4.圖樣畫法

(1)理解基本視圖的形成、名稱、配置關系，掌握基本視圖的畫法。

(2)掌握向視圖、局部視圖和斜視圖的畫法、標注及應用。

(3)理解剖視圖的形成，掌握剖視圖的畫法、標注、識讀方法及應用。

(4)了解斷面圖的分類，掌握斷面圖的畫法、標注及應用。

(5)了解局部放大圖和常用的簡化畫法。

5.機件的表達方法

(1)理解機件表達方法的選用原則。

(2)掌握合理選擇機件表達方案的方法和步驟。

6.標準件、常用件及其規(guī)定畫法

(1)掌握螺紋的規(guī)定畫法及標注。

(2)掌握螺栓連接、雙頭螺柱連接的簡化畫法。

(3)了解螺釘連接的簡化畫法。

(4)掌握單個及嚙合標準直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法。

(5)了解普通平鍵連接、銷連接的圖形繪制和識讀方法。

(6)了解常用滾動軸承的規(guī)定畫法和簡化畫法。

(7)了解圓柱螺旋彈簧在裝配圖中的畫法規(guī)定。

7.零件表達與零件圖識讀

(1)了解零件圖的作用和內(nèi)容。

(2)理解零件圖的視圖選擇原則。

(3)掌握典型零件的表達方法。

(4)了解尺寸基準的概念，掌握中等復雜程度零件的尺寸標注和識讀。

(5)掌握尺寸公差在圖樣上的標注和識讀。

(6)掌握幾何公差在圖樣上的標注和識讀。

(7)掌握表面粗糙度的標注和識讀。

(8)了解零件的工藝結構在零件圖上的畫法及標注。

(9)掌握識讀零件圖的方法與步驟。

8.裝配體表達與裝配圖識讀

(1)了解裝配圖的作用和內(nèi)容。

(2)理解裝配圖的視圖選擇原則。

(3)了解裝配圖的規(guī)定畫法和部件的特殊表達方法。

(4)了解裝配圖的尺寸標注，掌握配合尺寸的標注與識讀。

(5)掌握簡單裝配圖的識讀方法和步驟，并能根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。

知識模塊 2.機械基礎

1.連接的基礎知識

(1)了解機械連接的分類。

(2)了解鍵連接的功用和分類。

(3)理解平鍵連接的類型、應用及普通平鍵連接的選用。

(4)了解常用螺紋的主要參數(shù)、類型、特點和應用。

(5)理解螺紋連接的主要類型、應用。

(6)了解銷連接的類型、特點和應用。

(7)了解聯(lián)軸器的功用、類型、結構、特點和應用。

(8)了解離合器的功用、類型、結構、特點和應用。

2.常用機構的基礎知識

(1)了解平面運動副及分類。

(2)掌握鉸鏈四桿機構的基本類型、特點及應用。

(3)掌握鉸鏈四桿機構類型的判定方法。

(4)了解含有一個移動副的四桿機構的類型和應用。

(5)了解曲柄搖桿機構的急回運動特性和死點位置。

(6)了解凸輪機構的組成、類型及應用。

3.機械傳動的基礎知識

(1)了解帶傳動的工作原理、特點、類型及應用，掌握傳動比的計算。

(2)了解V帶的結構和標準，了解V帶輪的結構和材料。

(3)了解帶傳動的失效形式，掌握V帶傳動的安裝與維護。

(4)了解鏈傳動的組成、特點、類型、應用及傳動比的計算，了解套筒滾子鏈的結構。

(5)掌握鏈傳動的安裝與維護。

(6)了解齒輪傳動的特點、分類及應用。

(7)掌握漸開線齒輪各部分的名稱及基本參數(shù)。

(8)掌握標準直齒圓柱齒輪幾何尺寸及傳動比的計算。

(9)了解齒輪的結構、常用材料及失效形式。

(10)了解漸開線齒輪的加工方法。

(11)掌握漸開線直齒圓柱齒輪傳動的嚙合條件。

(12)了解螺旋傳動的組成、類型及應用。

(13)了解螺旋傳動直線移動方向的判斷及移動距離的計算。

(14)了解蝸桿傳動的組成、特點及應用。

(15)掌握蝸桿傳動的傳動比計算及蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法。

(16)了解蝸輪蝸桿的常用材料及失效形式。

(17)了解齒輪系的分類、應用及傳動特點。

(18)掌握定軸齒輪系傳動比計算及轉(zhuǎn)向判定。

4.支承零部件的基礎知識

(1)了解軸的結構及影響軸結構的因素。

(2)了解軸的功用、分類和常用材料。

(3)了解軸上零件的固定方法及目的。

(4)了解滑動軸承的類型、結構、特點、應用及安裝維護。

(5)了解滾動軸承的結構、特點、類型、代號及應用。

(6)了解滾動軸承的安裝、維護及失效形式。

5.機械潤滑與密封的基礎知識

(1)了解機械上常用的潤滑方法。

(2)了解常用密封裝置的分類、特點和應用。

(3)了解機械振動與噪聲的抑制方法。

(4)了解機械環(huán)保與安全防護常識。

知識模塊 3.金屬加工基礎

1.金屬材料的力學性能

(1)了解靜力學基本公理和推論。

(2)理解金屬材料的強度、塑性、硬度、韌性等概念，了解金屬材料疲勞斷裂現(xiàn)象及提高材料疲勞極限的方法。

(3)了解對金屬材料的強度、塑性、硬度和韌性等進行試驗測試的方法。

(4)了解塑性材料與脆性材料在力學性能上的差異。

2.鋼、鑄鐵的分類、性能及應用

(1)了解鋼、鑄鐵的概念及分類。

(2)掌握灰鑄鐵、球墨鑄鐵的牌號、性能及應用。

(3)了解非合金鋼的分類，掌握常用非合金鋼的牌號、性能及應用。

(4)掌握常用的低合金鋼、合金鋼的牌號、性能及應用。

3.鋼的熱處理的基礎知識

(1)了解熱處理的概念、目的和分類。

(2)理解退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)的目的、方法及應用。

(3)了解時效處理的概念、方法。

(4)了解常用鋼的熱處理方法。

4.金屬切削刀具的基礎知識

(1)掌握車刀、銑刀種類、用途。

(2)掌握金屬切削刀具切削部分材料應具備的基本性能及常用材料種類。

(3)掌握車刀切削部分組成，了解幾何角度的定義及切削時的作用。

(4)了解刀具磨損的種類及原因。

(5)了解提高刀具壽命的方法。

5.焊接基礎知識和焊條電弧焊基本操作

(1)了解焊接的定義、分類、特點及應用。

(2)了解焊條電弧焊常用焊接設備。

(3)理解焊接的安全文明操作規(guī)程，了解焊接的環(huán)境保護要求。

(4)理解電弧焊焊條的組成及作用。

(5)理解常用焊條型號含義，掌握常用焊條選用原則。

(6)掌握焊條電弧焊所用工量具、安全防護用品的使用。

(7)掌握焊條電弧焊的基本操作要領。

(8)掌握焊條電弧焊對接平焊的基本操作技術。

(9)掌握焊條電弧焊的安全操作注意事項。

(10)了解焊條電弧焊常見缺陷的產(chǎn)生原因、影響因素及防止方法。

6.車、銑、刨、磨機床加工的基礎知識

(1)了解機床的分類及其型號，了解常用車床、銑床、刨床、磨床及附件的種類、用途。

(2)理解切削加工中切削運動和切削用量的概念，會正確選擇切削用量和切削刀具。

(3)掌握車床、銑床常用工具的使用和工件的裝夾方法。

(4)理解銑削方式的特點，掌握垂直面、平行面的銑削工藝方法。

(5)了解刨削、磨削的工藝特點。

7.軸類零件普通臥式車床車削的基本操作方法

(1)能編制簡單軸類零件車削加工工藝。

(2)掌握加工軸類零件車刀的選擇及安裝方法。

(3)掌握軸類零件的裝夾方法及各種表面的車削方法。

(4)掌握加工軸類零件時工件測量方法。

8.數(shù)控加工的基礎知識

(1)了解數(shù)控機床基本組成、工作原理、加工工藝特點及分類。

(2)了解數(shù)控機床坐標系的概念和工件坐標系原點的設定方法。

(3)了解程序編制的常用方法和編程的基本步驟。

(4)了解數(shù)控程序的結構和程序段指令的意義。

(5)理解刀具補償原理。

9.數(shù)控車床加工的常用功能指令

(1)掌握基本準備功能指令的格式、使用方法及注意事項。

(2)掌握常用輔助功能指令格式及使用方法。

(3)了解模態(tài)指令與非模態(tài)指令區(qū)別。

(4)掌握數(shù)控車床常用循環(huán)指令格式及使用方法。

(5)了解數(shù)控車床編程其它常用指令。

10.軸類零件數(shù)控車床車削的基本操作方法

(1)能夠根據(jù)零件要求編制加工工藝文件。

(2)掌握手工編制軸類零件加工程序的方法。

(3)能夠規(guī)范、安全地操作數(shù)控車床，完成軸類零件加工。

11.數(shù)控銑床的加工工藝范圍

(1)了解數(shù)控銑床的加工工藝范圍。

(2)了解常用數(shù)控銑削加工表面的工藝特點。

12.機械加工工藝

(1)了解機械加工工藝過程的組成。

(2)了解擬定工藝路線的主要工作內(nèi)容。

(3)掌握制定工藝規(guī)程的步驟。

知識模塊 4.鉗工加工技術

1.鉗工常用設備和工量具使用方法

(1)了解臺虎鉗、砂輪機、鉆床的作用、種類、規(guī)格、構造及安全操作規(guī)范。

(2)了解游標卡尺、千分尺的種類、規(guī)格、刻線原理，掌握讀數(shù)方法及使用注意事項。

(3)掌握萬能角度尺的種類、測量范圍、讀數(shù)方法及使用注意事項。

(4)掌握百分表使用方法及使用注意事項。

(5)掌握刀口形直尺和直角尺的規(guī)格、使用方法及使用注意事項。

(6)掌握鋼直尺、塞尺規(guī)格及使用方法。

(7)了解塞規(guī)和環(huán)規(guī)的使用方法。

(8)了解劃線平臺和劃針的作用和使用注意事項。

(9)掌握銼刀的分類、規(guī)格、選用及使用注意事項。

(10)了解手鋸的結構，掌握手鋸使用方法、注意事項及鋸條的選用與安裝。

(11)了解鏨子種類。

(12)了解麻花鉆的結構和刃磨方法。

(13)了解鉸刀的分類和結構。

(14)了解絲錐、板牙、鉸杠的種類、構造和作用。

2.劃線、鋸削、銼削、鏨削、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等鉗工基本操作

(1)理解劃線的分類、作用，掌握劃線操作。

(2)掌握板料、棒料及管料的鋸削。

(3)掌握平面的銼削及銼削表面平面度的檢驗方法。

(4)了解鏨削的基本操作。

(5)掌握鉆削的操作要領和安全注意事項。

(6)掌握鉸孔的操作方法。

(7)掌握攻螺紋和套螺紋的操作方法及注意事項。

3.六角螺母、凸凹體板件銼配等典型工件鉗工工藝分析與加工

(1)掌握制作六角螺母的加工工藝和加工方法。

(2)掌握凸凹體板件的加工工藝和銼配方法。

(3)掌握平板加工中以孔為基準修平面的加工方法。

知識模塊 5.極限配合與技術測量

1.常用計量器具使用方法

(1)了解游標卡尺、千分尺的種類、規(guī)格、刻線原理，掌握讀數(shù)方法及使用注意事項。

(2)掌握百分表使用方法及使用注意事項。

2.孔、軸極限與配合的基礎知識

(1)理解孔、軸極限與配合的基本術語及相關計算。

(2)了解標準公差等級、基本偏差代號、配合代號及配合制度的選用。

3.幾何公差基礎知識與幾何誤差檢測

(1)了解幾何公差帶的定義、理解幾何公差的特征項目、符號。

(2)了解常用幾何誤差的檢測方法。

4.表面粗糙度基礎知識與表面粗糙度檢測

(1)了解表面粗糙度符號、代號的含義。

(2)了解常用加工方法能達到的表面粗糙度。

(3)了解表面粗糙度常用的檢測方法。

5.軸類、盤類、螺紋、齒輪等典型零件的技術測量

(1)了解技術測量的基本概念。

(2)理解軸類零件的測量內(nèi)容。

(3)理解盤類零件的測量內(nèi)容。

(4)掌握外螺紋中徑的測量方法。

(5)了解齒輪的測量內(nèi)容。

知識模塊 6.液壓與氣壓傳動

1.液壓、氣壓傳動的組成與工作原理

(1)了解液壓與氣壓傳動工作原理。

(2)掌握液壓與氣壓傳動系統(tǒng)組成。

(3)了解液壓與氣壓傳動的特點及應用。

2.液壓、氣壓傳動常用元件工作原理

(1)掌握液壓泵的分類及圖形符號，掌握容積式液壓泵的工作條件。

(2)了解齒輪泵、柱塞泵、葉片泵工作原理、特點及應用。

(3)了解液壓缸的類型，掌握其圖形符號及應用。

(4)掌握活塞缸的工作原理、特點和應用。

(5)理解單向閥和換向閥的工作原理，掌握其圖形符號和應用。

(6)理解溢流閥、順序閥、減壓閥的工作原理，掌握其圖形符號及應用。

(7)理解節(jié)流閥、調(diào)速閥的工作原理，掌握其圖形符號及應用。

(8)了解液壓輔助元件的分類、特點，掌握其圖形符號及應用。

(9)了解氣源的組成及氣動輔件的工作原理，掌握其圖形符號及應用。

(10)了解氣缸、氣動控制閥的工作原理，掌握其圖形符號及應用。

3.液壓傳動的基本回路組成及分析

(1)了解液壓基本回路的分類。

(2)理解調(diào)壓回路、卸荷回路的工作原理。

(3)理解減壓回路、平衡回路、保壓回路的工作原理及特點。

(4)理解換向回路工作原理及特點，了解鎖緊回路的工作原理及特點。

(5)了解調(diào)速回路的分類。(6)理解節(jié)流調(diào)速回路的工作原理及特點。

(7)了解容積調(diào)速回路、容積節(jié)流調(diào)速回路的工作原理及特點。

(8)了解差動連接快速運動回路、速度換接回路的工作原理。

(9)能夠分析一般的液壓傳動系統(tǒng)圖。

4.氣壓傳動的基本回路組成及分析

(1)了解氣動方向控制回路的工作原理。

(2)了解氣動調(diào)速回路類別及其工作原理。

(3)了解氣動多執(zhí)行件控制回路的工作原理。

(4)能夠分析簡單的氣壓傳動系統(tǒng)圖。

5.液壓與氣壓基本回路的控制維護基礎知識

(1)了解液壓及氣動控制閥操控方式。

(2)能夠識讀液壓氣動回路的電氣控制原理圖。

(3)了解液壓及氣動系統(tǒng)維護方法。

知識模塊 7.電工電子技術

1.直流電路基礎知識

(1)了解電路的基本組成及各部分的作用、基本物理量、電路的狀態(tài)及特點。

(2)掌握歐姆定律及應用。

(3)掌握電阻串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián)的連接方式、電路特點及等效電阻、功率的計算。

(4)掌握基爾霍夫定律及其應用。

(5)掌握使用萬用表、直流電流表和直流電壓表對直流電路進行測量的方法。

2.交流電路基礎知識

(1)了解正弦交流電的基本概念及其三要素。

(2)了解正弦交流電的解析式、波形圖、矢量圖及其相互轉(zhuǎn)換。

(3)掌握單一元件交流電路電壓與電流的關系。

(4)掌握感抗、容抗、有功功率、無功功率的計算方法。

(5)了解多元件串聯(lián)電路電壓與電流的關系、功率的分析計算，會判斷電路性質(zhì)。

(6)了解功率因數(shù)的含義及提高功率因數(shù)的方法。

(7)了解三相對稱正弦交流電的基本概念。

(8)理解三相四線制供電電源連接方式及特點。

(9)理解中性線的作用，理解單相負載、三相負載與三相電源的連接。

(10)理解三相對稱負載作星形、三角形連接時的電壓、電流及有功功率的計算。

(11)掌握使用萬用表、交流電流表和交流電壓表對交流電路的測量方法。

3.磁場與變壓器基礎知識

(1)理解安培定則、右手定則、楞次定律、左手定則及應用。

(2)理解變壓器的結構、組成、工作原理。

(3)了解變壓器變壓比、變流比的計算方法。

4.三相異步電動機及其電氣控制方法

(1)理解三相異步電動機的基本結構、額定值及其工作過程。

(2)了解三相異步電動機的機械特性，了解功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩間的關系。

(3)理解三相異步電動機單向、正反轉(zhuǎn)和Y-Δ降壓起動的工作過程，能識讀、繪制電路圖并進行實物接線。

5.常用低壓電器基礎知識

(1)了解常用低壓電器的種類、基本結構。

(2)掌握三相異步電動機控制系統(tǒng)中常用低壓電器元件作用、符號及選用。

6.常用半導體器件基礎知識

(1)了解二極管的結構、符號、工作特性及應用。

(2)了解三極管的結構、符號、工作特性及應用。

(3)掌握用萬用表判別二極管、三極管的管腳極性及質(zhì)量的方法。

7.直流穩(wěn)壓電源基礎知識

(1)掌握單相半波整流電路的組成、工作原理及計算。

(2)掌握單相全波整流電路的組成、工作原理及計算。

(3)了解直流穩(wěn)壓電源的基本組成、工作原理。

8.數(shù)字電路基礎知識

(1)了解數(shù)字電路的基本概念。

(2)了解門電路及其特性。

(3)了解組合邏輯電路的分析方法。

9.可控整流電路的工作原理

(1)了解晶閘管的結構、作用和工作特性。

(2)了解單相半波可控整流電路的組成、工作原理。

10.電工電子常用儀器儀表結構原理及使用方法

(1)掌握指針式萬用表的使用與維護方法。

(2)掌握數(shù)字式萬用表的使用與維護方法。

(3)掌握兆歐表的使用與維護方法。

(4)掌握鉗形電流表的使用與維護方法。

二、試題題型

選擇題、簡答作圖題、分析計算題、綜合應用題等。

機械制造類專業(yè)技能考試標準

技能模塊 1.計算機繪圖

1.技術要求

(1)能夠按照要求正確設置繪圖環(huán)境，并能夠分層繪圖。

(2)能夠按照要求正確設置文字樣式、標注樣式、引線樣式。

(3)能夠用CAD軟件正確繪制零件圖。

(4)能夠根據(jù)零件圖用CAD軟件繪制簡單的裝配圖。

(5)能夠根據(jù)簡單的裝配圖用CAD軟件正確拆畫零件圖。

(6)能夠正確的創(chuàng)建塊、插入塊與編輯塊。

(7)能夠正確的繪制并填寫標題欄和明細欄。

(8)能夠正確的標注零件的尺寸和技術要求。

(9)能夠正確的新建、打開、保存及打印文件。

2.設備及材料

(1)設備：計算機(配備Windows操作系統(tǒng)、AutoCAD、中望機械CAD、CAXA電子圖板)，打印機。

(2)材料：打印紙。

3.設備的使用正確使用計算機、繪圖軟件及打印設備。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護考場秩序。

(2)按考場要求保存、打印考試文件。

技能模塊 2.機械零件測繪

1.技術要求

(1)掌握常用測繪工具的使用方法，能夠正確選用相應的量具。

(2)能確定常用機械零件的視圖表達方案，并正確繪制零件圖。

(3)能夠正確使用繪圖工具繪制組合體三視圖，并能夠正確標注尺寸。

(4)能夠正確使用繪圖工具繪制正等軸測圖。

(5)能夠正確使用工具完成螺紋連接的拆裝與測繪。

(6)能夠正確使用測量工具對標準直齒圓柱齒輪進行測繪，計算并確定其主要參數(shù)及幾何尺寸，完成齒輪的零件圖。

(7)能夠?qū)ΤＳ脵C械零件進行測繪。

(8)能夠按照國家標準正確標注尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度及零件性能要求等。

(9)能夠正確填寫標題欄。

2.設備及材料

(1)設備：常用機械零件、螺紋連接件、標準直齒圓柱齒輪。

(2)材料：圖紙。

3.工具量具

(1)工具：活動扳手、開口扳手、內(nèi)六角扳手、繪圖板、丁字尺、三角板、圓規(guī)、鉛筆、橡皮等。

(2)量具：鋼直尺、內(nèi)外卡鉗、游標卡尺、千分尺、公法線千分尺、萬能角度尺、螺紋規(guī)等。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護考場秩序。

(2)操作時穿好工作服、正確執(zhí)行安全技術規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)規(guī)范使用工具、量具。(4)保持工作場地整潔，工具、量具擺放整齊。

(5)測繪完畢要把所用的物品和工具量具按規(guī)定放回原處。

技能模塊 3.典型零件鉗工加工

1.技術要求

(1)能識讀零件圖，明確零件技術要求。

(2)掌握劃線、銼削、鋸削、鉆孔、攻螺紋的工藝及操作規(guī)范。

(3)能夠根據(jù)零件圖紙正確選用工具、量具。

(4)能夠遵循鉗工崗位操作規(guī)范進行鉗工操作。

(5)能夠完成凸件的鉗工加工并進行檢測。

(6)能夠完成凹件的鉗工加工并進行檢測。

(7)能夠完成凸凹件的銼配加工并進行檢測。

(8)能夠完成六角螺母的鉗工加工并進行檢測。

2.設備及原材料

(1)設備：鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、鉆床、劃線平臺。

(2)原材料：板料、棒料。

3.工具量具

(1)工具：鉗工銼刀、鋸弓、鋸條、麻花鉆頭、劃針、絲錐、鉸杠、鏨子、手錘。

(2)量具：刀口形直尺、直角尺、鋼直尺、游標卡尺、游標高度尺、千分尺、百分表(含磁力表座)、萬能角度尺、螺紋塞規(guī)、塞尺等。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，遵守考場秩序。

(2)穿好工作服、正確執(zhí)行安全技術規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)規(guī)范使用各種設備、工具、量具進行操作。

(4)保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

(5)考試結束工量具擺放整齊，有序撤離。

技能模塊 4.軸套類零件普通車床車削加工

1.技術要求

(1)能夠根據(jù)零件圖編制合理的加工工藝。

(2)能夠正確選擇切削用量、刀具及夾具。

(3)能夠規(guī)范刃磨車刀。

(4)能夠使用普通車床加工含有臺階、錐面、螺紋、內(nèi)孔等結構的簡單軸、套類零件。

(5)零件精度要求：外圓尺寸公差等級IT7-IT8，內(nèi)孔尺寸公差等級IT8，臺階長度尺寸公差等級IT10-IT12，精加工外圓及內(nèi)孔表面粗糙度Ra值小于等于 3.2μm，圓錐表面粗糙度Ra 值小于等于 6.3μm，其余表面粗糙度Ra值小于等于 12.5μm，同軸度誤差小于 0.05mm。

2.設備及原材料

(1)設備：普通車床、砂輪機。

(2)原材料：圓鋼。

3.工具、量具和刀具

(1)工具：卡盤扳手、刀架扳手、頂尖、中心鉆夾頭、中心鉆、變徑套、螺絲刀、鐵屑清理工具等。

(2)量具：游標卡尺、深度尺、千分尺、鋼直尺、百分表等。

(3)刀具：外圓車刀、內(nèi)孔車刀、端面車刀、螺紋車刀、切斷車刀。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護考場秩序。

(2)穿好工作服，袖口需扎緊，戴工作帽、護目鏡，正確執(zhí)行安全技術規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)工件和車刀裝夾牢固，車刀高度調(diào)整正確、外伸長度合理。

(4)規(guī)范使用工具、量具。

(5)測量工件、安裝刀具、改變主軸轉(zhuǎn)速等操作時應停車。

(6)工、量、刀具排放整齊。

(7)加工結束后應將所有用過的物品擦拭干凈，用專用鉤子清除切屑，按規(guī)定給工、夾、量具涂油防銹。

(8)加工結束后將車床大滑板搖到床尾一端，各傳動手柄置于空擋位置，給各加油部位上好潤滑油并關閉總電源開關。

技能模塊 5.數(shù)控車仿真

1.技術要求

(1)能夠熟練使用數(shù)控車仿真軟件，選擇合適的數(shù)控機床，按照操作規(guī)程正確使用操作面板上的常用功能鍵。

(2)能夠?qū)α慵鬟M行設置并使用通用夾具進行零件的裝夾與定位。

(3)能夠選擇合理刀具并進行安裝。

(4)熟悉 FANUC、華中、廣數(shù)等常用系統(tǒng)數(shù)控車加工的編程指令，能夠編制含有端面、外圓、槽、螺紋、錐面、圓弧、內(nèi)孔等結構的軸、套類零件的加工程序。

(5)能夠進行手動操作對刀，并對刀具補償參數(shù)進行設置。

(6)能夠?qū)Τ绦蜻M行校驗、單步執(zhí)行、空運行并完成零件試切。

(7)能夠?qū)庸ず蟮牧慵M行測量、程序修改和刀具參數(shù)的修改。

2.使用設備計算機，數(shù)控仿真軟件。

3.刀具和量具的使用使用數(shù)控仿真軟件自帶刀具和量具進行工件切削與測量。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，遵守考場秩序。

(2)正確使用計算機。

(3)按考場要求保存考試文件。

(4)考試結束將鍵盤、鼠標放在規(guī)定的位置，凳子擺放整齊、整理個人機位。

技能模塊 6.手工電弧焊焊接

1.技術要求

(1)了解手工電弧焊的常用設備及工具。

(2)能正確選擇焊條直徑和焊接電流。

(3)能夠規(guī)范實施 V 型坡口板材的對接平焊。

(4)能夠規(guī)范實施 V 型坡口管管的對接平焊。

2.設備及原材料

(1)設備：手工電弧焊機。

(2)原材料：焊條、鋼板、鋼管等。

3.工具量具及防護用品

(1)工具：焊鉗、焊工錘、焊接電纜、角向磨光機等。

(2)量具：鋼直尺、游標卡尺、焊縫檢測尺。

(3)防護用品：防護面罩、電焊手套。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護考場秩序。

(2)規(guī)范使用各種焊接工具、量具、表面處理工具等。

(3)穿好防護工作服、絕緣鞋和防護手套，必須使用防護面罩，正確執(zhí)行安全技術規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(4)保持工作場地整潔，工具、量具擺放整齊。

(5)操作完畢關閉電源。

技能模塊 7.液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

1.技術要求

(1)能夠正確識讀液壓、氣動系統(tǒng)原理圖。

(2)能夠根據(jù)要求合理選用液壓、氣動元件。

(3)能夠合理布局液壓、氣動元件，進行管路連接。

(4)能根據(jù)控制要求，采用規(guī)范的安裝工藝，進行簡單液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

(5)能夠?qū)σ簤悍较蚩刂苹芈?、壓力控制回路進行安裝與調(diào)試。

(6)能夠?qū)σ簤赫{(diào)速回路、順序動作回路進行安裝與調(diào)試。

(7)能根據(jù)控制要求，采用規(guī)范的安裝工藝，進行簡單氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

(8)能夠?qū)鈮悍较蚩刂苹芈?、壓力控制回路進行安裝與調(diào)試。

(9)能夠?qū)鈮赫{(diào)速回路、順序動作回路進行安裝與調(diào)試。

2.設備及元器件液壓傳動裝置、氣壓傳動裝置、液壓元件、氣動元件。

3.工具、儀表和輔助材料工具：扳手、剪刀、螺絲刀。儀表：萬用表、壓力表、流量計。輔助材料：氣管、油管、密封膠帶、液壓油。

4.操作規(guī)范要求

(1)遵守考場紀律，服從考場工作人員安排。

(2)穿好工作服，戴工作帽、正確執(zhí)行安全技術規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)保持工作臺及附近區(qū)域干凈整潔。

(4)液壓氣動元件選用正確、安裝位置合理、固定牢靠。

(5)液壓管路連接正確、牢固、布局美觀。

(6)愛惜現(xiàn)場設備和器材，元件輕拿輕放，擺放整齊有序。

(7)自檢管路安裝無誤，請監(jiān)考教師檢查后，方能通電試車調(diào)試。

(8)嚴格遵守液壓和氣壓國家標準和技術規(guī)范。

(9)按照安全文明生產(chǎn)與職業(yè)規(guī)范要求進行操作。

技能模塊 8.電動機控制及常用線路安裝

1.技術要求

(1)了解三相異步電動機的工作原理。

(2)能夠?qū)θ喈惒诫妱訖C定子繞組的首末端進行判斷。

(3)了解常用低壓電器的用途、使用方法，能正確選擇與電動機匹配的低壓電器。

(4)熟練使用萬用表對常用低壓電器進行檢測。

(5)能識讀和繪制電動機控制電路原理圖。

(6)掌握電動機控制電路元件布局、線路布線和接線的規(guī)范。

(7)能根據(jù)電路圖，按照工藝要求進行電動機單向運轉(zhuǎn)控制電路的安裝調(diào)試與故障排除。

(8)能根據(jù)電路圖，按照工藝要求進行電動機正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)控制電路的安裝調(diào)試與故障排除。

(9)能夠?qū)φ彰骶€路進行安裝和調(diào)試。

(10)能夠?qū)蜗嚯娔鼙戆惭b與調(diào)試。

(11)熟悉電工安全操作規(guī)程和電氣設備的安全檢查，防止出現(xiàn)觸電事故和設備損壞。

2.設備、器件及原材料

(1)設備：配網(wǎng)孔板的電工實訓臺、三相異步電動機。

(2)器件：低壓斷路器、熔斷器、交流接觸器、按鈕、熱繼電器、照明燈具、單相電能表。

(3)原材料：接線端子板、導軌、行線槽、冷壓接線頭、號碼管、銅芯軟線。

3.儀表、工具

(1)工具：電工工具一套(測電筆、螺絲刀、鋼絲鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、電工刀、剝線鉗、電烙鐵、鑷子、剪刀等)、文具等。

(2)儀表：萬用表、兆歐表、鉗形電流表。

4.操作規(guī)范要求

(1)遵守考場紀律，服從考場工作人員安排。

(2)穿好工作服、絕緣鞋，戴工作帽，正確執(zhí)行安全技術規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)做到工作場地整潔，工具、儀表擺放整齊。

(4)元器件安裝位置合理、固定牢靠。

(5)導線線頭處理符合規(guī)范、接線緊固、走線規(guī)范合理。

(6)自檢線路確認無誤，請監(jiān)考教師檢查后，方能通電試車。

原文：http://www.sdzk.cn/Floadup/file/20211117/6377274146934803881044423.pdf